NC伺服送料機沖床快速安裝全攻略：步驟、技巧與常見問題解決
2025-06-17(505)次瀏覽
在沖壓行業(yè)，伺服沖床送料機作為核心自動化設(shè)備應(yīng)用普遍。通過在沖床上加裝此設(shè)備，并聯(lián)動開卷機、整平機等，就能建立自動送料沖壓產(chǎn)線，相比人工送料，不僅效率更高，產(chǎn)品精度也更有保障。
一、安裝前準備（縮短調(diào)試時間的關(guān)鍵）
兼容性確認
檢查沖床型號與伺服送料機規(guī)格是否匹配（如噸位、臺面尺寸）。
確認模具高度、材料厚度，提前預設(shè)送料機高度（安裝板預留100mm調(diào)節(jié)量）。
配件清點與布局
必備配件：安裝板、螺絲（M16外六角）、電控箱、接近開關(guān)、信號線。
規(guī)劃管線走向：優(yōu)先將電線、油管沿沖床支架布置，避免與運動部件干涉。
快速校準工具
使用激光水準儀替代傳統(tǒng)水泡儀，1分鐘內(nèi)完成機架水平校準。
標記沖床臺盤中心線，與安裝板中心線對齊誤差≤0.5mm。
二、核心安裝步驟（分步詳解）
1. 固定安裝板（5分鐘完成）
鉆孔定位：在沖床臺板左側(cè)/右側(cè)鉆4個M16牙孔（根據(jù)模具位置選擇）。
鎖緊技巧：采用“對角線法”分兩次擰緊螺絲，避免安裝板變形。
2. 機身吊裝與固定（10分鐘完成）
吊裝要點：使用行吊+尼龍吊帶，機身鍵位與安裝板鍵槽對齊后插入。
快速固定：先鎖緊底部2顆螺絲，再調(diào)整機身水平，最后鎖緊頂部螺絲。
3. 信號線連接（模塊化接線法）
伺服馬達線：接電控箱X1接口，使用航空插頭（3秒完成對接）。
凸輪信號線：傳統(tǒng)沖床需加裝凸輪片，信號線接X2接口（標注線號防錯）。
液壓油管：采用快速接頭（帶自鎖功能），充填液壓油后無泄漏。
4. 高度與角度調(diào)節(jié)（精準調(diào)試技巧）
高度調(diào)節(jié)：順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲升機身，逆時針降機身，誤差≤0.1mm。
送料角度：通過電控箱設(shè)置送料角度為240-90度（與沖床滑塊運動同步）。
三、快速調(diào)試與驗收（30分鐘內(nèi)完成）
1. 空載試運行
動作檢查：手動模式下運行送料、放松、急停動作，確認無卡滯。
參數(shù)預設(shè)：輸入材料厚度（如1.5mm鋼板）、送料長度（如200mm）。
2. 上料測試
擋料輪調(diào)整：根據(jù)材料寬度（如300mm）調(diào)整擋料輪間距，留5mm余量。
壓料力度校準：調(diào)整壓料彈簧至放松支架有5mm擺動間隙，厚料需增加壓力。
3. 精度驗證
手動測試：連續(xù)按送料鍵5次，用卡尺測量實際送料長度，誤差≤0.05mm。
自動運行：單沖試模，檢查導銷進入導套時材料是否完全放松（氣動放松角度設(shè)為下死點±15°）。
四、常見問題與解決方案
|
問題 |
原因 |
快速解決法 |
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送料不準確 |
參數(shù)未校準 |
重新設(shè)置速度/長度參數(shù)，厚料壓力+20% |
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材料偏移 |
壓料彈簧壓力不均 |
用扭矩扳手校準彈簧壓力至統(tǒng)一值（如15N·m） |
|
設(shè)備無動作 |
電源未接通 |
檢查急停按鈕是否復位，電源線插緊 |
提示：安裝完成后拍攝管線布局照片，便于后續(xù)維護。定期檢查壓料彈簧和凸輪信號線，可延長設(shè)備壽命30%以上。
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